外墻抗?jié)B是現(xiàn)在建筑施工中亟待解決的關(guān)鍵問題之一。秉持物資循環(huán)應(yīng)用，增加對(duì)于自然環(huán)境毀壞的目的，新型墻體材料獲得了廣泛應(yīng)用。但是新型墻體材料普遍存在空隙率小、吸水性弱、抗?jié)B能力少等缺點(diǎn)，施工工藝未完備，造成外墻難爆發(fā)滲漏水的現(xiàn)象，特別高層建筑往東邊的外墻越來越不易漏水。所以必需采取有效措施防治建筑外墻的滲漏。

導(dǎo)致漏水的原因
1.沒按照規(guī)定分層抹灰，依照隔熱的要求，抹灰應(yīng)分5次展開，因而施工單位借以搶進(jìn)度，使用一遍成活的抹灰方法。
2.基層處置的不錯(cuò)。外架管孔洞眼沒阻塞糟糕，墻體表面的灰塵污垢以及灰漿清除絕不完全，未曾提早對(duì)于基層灑水潮濕，墻體處在潮濕狀態(tài)。于這種狀態(tài)之下工程，砂漿之中水分迅速遭基層吸取，必定導(dǎo)致空裂、強(qiáng)度減少。
3.抹灰砂漿兼顧比絕不精確，砂漿標(biāo)號(hào)這么小。這樣不但導(dǎo)致材料的浪費(fèi)，也造成砂漿的膨脹裂縫。
4.水泥砂漿壓光之后，外刷一層素灰，素灰和水泥砂漿膨脹程度有所不同，致素灰面層干裂。
5.施工之后保養(yǎng)不當(dāng)，溫差以及腌制導(dǎo)致抹灰面層膨脹造成龜裂紋。

2.施工方法

1.工藝流程：搭防雨棚——清除墻面灰——基層處置——提早兩天灑水潤(rùn)濕墻體——釘掛鋼網(wǎng)——吊平行套方找規(guī)矩——導(dǎo)向標(biāo)筋——抹底層砂漿——防水砂漿工程——防水砂漿養(yǎng)護(hù)
2.施工方法：對(duì)于防水砂漿漏水造成原因，從根本上防止防水砂漿層的滲漏。
1）基層處置
       清理基層工作聯(lián)系到和基層防水砂漿膠結(jié)強(qiáng)弱與耐久性是確保絕不空鼓，絕不透水的關(guān)鍵?；鶎幼鳛轫琶鏁r(shí)：最先把凸出墻面的砼剔平，鑿毛之后使用鋼絲刷刷完一遍，把腳手架孔洞填塞堵嚴(yán)，砼表面絕不平整處用砂漿抹平，淋水潮濕。清理表面塵土、污垢，用10％火堿水把基層面油污刷凈，之后用凈水把堿液沖凈晾干。整平清理工作完之后，使用掃帚把摻有107膠水的水泥砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要皆勻，終凝之后施肥保養(yǎng)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上．并且有比較低的強(qiáng)度截止?；鶎幼鳛榧託忭牌鰤K時(shí)：提早兩天淋水，于批灰后1小時(shí)再度往墻面淋水，充份潮濕墻體，增加因?yàn)閴w&＃40;加氣砼砌塊&＃41;吸水性弱，汲取砂漿之中水分，導(dǎo)致砂漿流動(dòng)性少，因而導(dǎo)致砂漿和墻體粘結(jié)力絕不弱，難產(chǎn)生脫落以及分層的現(xiàn)象。水滲透深度以此8～10mm作為宜，淋水之后用10％的107膠水泥砂漿刷涂一道，并且用1：l：6砂漿修補(bǔ)缺棱角處。
2）掛網(wǎng)工程
基層處置糟糕之后，可展開墻面掛網(wǎng)。掛網(wǎng)范圍通常于不易發(fā)生裂縫部位，即各層樓板之上、之下部位以及有構(gòu)造柱等有所不同材質(zhì)砌體范圍之內(nèi)。以此避免因?yàn)橛兴煌馁|(zhì)膨脹效果有所不同因而造成的膨脹裂縫，靠釘鋼網(wǎng)拉結(jié)效果，增加墻體的絕不守則裂縫，達(dá)抗裂防水要求。鋼網(wǎng)作為21線規(guī)格鍍鋅鋼絲網(wǎng)，孔徑1.2×30px，使用1.5水泥釘按照400×400釘入加氣砼砌塊。
3）平行套方找規(guī)矩、定標(biāo)筋

        自頂層起乃用托線板檢查墻面平整垂直程度,大體同意抹灰厚度&＃40;最為薄處一般≮7mm&＃41;，于墻的周圍上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，遇有門窗垛角處要補(bǔ)做高程標(biāo)識(shí),大小125px見方,厚度以此墻面平坦垂直度掌控，依據(jù)這些灰餅使用托線板或是線錘吊垂直做墻面以及周圍的灰餅標(biāo)識(shí)，厚度以此垂直為限,間距為1.5m,掛上通線,接著依據(jù)磚的規(guī)格尺寸，分層設(shè)點(diǎn)導(dǎo)向。橫線以此樓層作為水平基準(zhǔn)線高圈掌控，豎向線以此周圍大角作為基準(zhǔn)線掌控于兩邊標(biāo)識(shí)間抹闊作為250px的砂漿沖筋，使用木杠刮平，厚度和標(biāo)識(shí)相平，待略剛剛干之后可展開抹灰施工，使其灰底實(shí)現(xiàn)橫平豎直，除此之外留意找糟糕接線窗臺(tái)等飾面的流水坡度與滴水線。

4）防水砂漿工程
        摻10％的107膠水泥素漿刷涂之后，緊跟著結(jié)構(gòu)分遍抹1：1：6底層砂漿。厚度作為8mm，隔天施肥保養(yǎng)，抹灰厚度不可甚薄，以此避免墻面空鼓或是發(fā)生裂縫。待第一遍水泥素漿六到七成干時(shí)可展開防水砂漿施工。防水砂漿分二層施工，第一層8mm厚1：2水泥砂漿摻入水泥用量3％的防水粉；第二層7mm厚l：2水泥砂漿摻水泥用量3％的防水粉，隨抹隨用木抹子搓毛，隔天施肥保養(yǎng)。各灰層間間隔時(shí)間應(yīng)予以控制，不可甚慢，以免脫落，沖擊砂漿與易性以及粘結(jié)強(qiáng)度，導(dǎo)致空鼓、脫落。
5）特定部位的作法
        防水層的留茬：要留階梯形退茬，茬子層間退茬50毫米；防水層接茬：最先應(yīng)將茬口處置清潔，接著于茬口皆勻涂刷水泥漿一遍。層層搭接，層次分明，抹之后壓光；陰陽角處的防水層：必需制成圓角。陽角直徑一厘米，陰角直徑5厘米作為宜。
6）防水砂漿保養(yǎng)
       防水砂漿的噴水保養(yǎng)，是隔熱抹面工程保證質(zhì)量的最終一道關(guān)鍵工序。這項(xiàng)工作如做的絕不立即絕不嚴(yán)肅，便會(huì)使水泥漿水分遭蒸發(fā)掉，因而發(fā)生在縮裂紋現(xiàn)象；外墻每層砂漿抹完8～12小時(shí)之后，使用噴霧器少量噴水保養(yǎng)，夏天也可合適提早展開這項(xiàng)工作。24小時(shí)之后，可大量施肥保養(yǎng)，維持常常處在干燥狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期通常于14天超過。
防滲堵漏的處理
堵漏可以硅酸鈉&＃40;水玻璃&＃41;和水泥按照2：1比例配方水泥膠漿。要嚴(yán)格控制水泥膠漿的凝固時(shí)間，改由拌合到采用作為1～2分鐘。堵漏水的幾種方法：
1、先行堵大漏，之后堵小漏。
細(xì)心觀測(cè)與找出滲漏水的原因與部位，做出標(biāo)記，接著展開處理。
2、慢滲。
        大面積快滲&＃40;無顯著水眼&＃41;大約于3～5分鐘左右，便找到有濕痕現(xiàn)象。相距一段時(shí)間，匯聚成一大片水。其處理方法?？上刃邪扬@著漏的部位使用硅酸鈉和水泥按照1：2的比例拌成膠漿堵漏止水。對(duì)于漏水絕不顯著的部位把縫隙用氯化鐵防水砂漿按照重量1：2．5：0．03：0．5&＃40;水泥：砂子：氯化鐵防水劑：水灰高于&＃41;逐一勾縫處置，遇有漏水處防水砂漿絕不能黏合時(shí)，可任其沖掉．待砂漿凝結(jié)之后，可再次使用硅酸鈉和水泥拌合堵眼止水。
3、快滲。
        滲水現(xiàn)象較顯著，擦干表面之后，立刻發(fā)生潮濕，水不久匯聚一片，并且順流因而下。此時(shí)，便把漏水處使用鋼絲刷刷掉一切污垢。使用二人手動(dòng)，一人于前邊前往墻上澆刷硅酸鈉，一人于后面使用干水泥粉抹擦。如此來往交錯(cuò)數(shù)次之后，墻面水珠可消亡。
4、急流。
        滲水現(xiàn)象尤其顯著，產(chǎn)生一股水流，順墻面急流而下。使用“間接阻塞”處置。先行把漏水處使用砧子剔成之內(nèi)大外大的水眼，用水洗滌清潔，將水泥和硅酸鈉于灰板之上隨拌隨堵，急速地使用勾縫的短抹子或是鐵小抹子用力阻塞滲水孔眼，并且往孔壁周圍侵蝕密實(shí)。使膠漿立即和孔壁緊密結(jié)合&＃40;假如原孔眼再次有微滲現(xiàn)象時(shí)，解釋沒完全堵好應(yīng)廢止，再次再次擋住&＃41;，可立刻抹氯化鐵防水砂漿，通常只抹完第一次防水砂漿并且凝結(jié)之后，便不必漏水。
5、大裂縫。
        可順縫剔3厘米深槽，闊2厘米，洗脫清潔，使用1：2&＃40;硅酸鈉：水泥&＃41;的快硬凈漿嚴(yán)格阻塞在槽之中&＃40;1．5厘米薄&＃41;，侵蝕密實(shí)，接著再次于表面抹1：2．5：0．5：0．03&＃40;水泥：砂子：水：氯鐵防水劑&＃41;防水砂漿1．5厘米，并且抹壓密實(shí)。
        超過防水砂漿的施工方法，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，能局限在高層建筑。透過釘掛鋼絲網(wǎng)以及抹防水砂漿的雙重作用、雙重效果，對(duì)于有所不同材質(zhì)砌的墻體，材質(zhì)膨脹效果有所不同因而造成的圓形膨脹裂縫，起到拉結(jié)、抗裂、防水作用。于工程之中，嚴(yán)格控制砂漿的水灰比與兼顧比，掌控好砂的細(xì)度模數(shù)，可精確地提升砂漿的和易性、粘結(jié)力，減弱砂漿的密實(shí)度以及強(qiáng)度，達(dá)比較糟糕的防水效果。的膠粘劑，由于其強(qiáng)度產(chǎn)生是改由強(qiáng)漸弱，絕不甚適宜于堿性、強(qiáng)堿性材料之中采用。所以水泥制品應(yīng)慎用化學(xué)材料、的話，砂漿會(huì)隨著化學(xué)材料因而“老舊”！